ВЛАЖНОСТЬ БЕТОНА ПО ГОСТ

Влажность – это параметр, определяемый как отношение массы воды к массе бетона, выраженное в процентах. Вода обеспечивает пластичность и однородность бетонной смеси, тем самым влияя на её качественные характеристики и прочностные свойства.

Согласно стандарту ГОСТ 12730.2-78, утверждённому в 1980 году, нормативы влажности бетона варьируются в зависимости от типа строения:

для жилых зданий – 13%;

при использовании перлитового песка в смеси – 15%;

для промышленных объектов – 18%.

При замесе бетона критично поддерживать оптимальный водный баланс, поскольку он напрямую влияет на долговечность и надёжность бетонного покрытия. Избыток воды делает бетонную смесь слишком текучей, а недостаток воды приводит к уязвимости и хрупкости материала после застывания. Компонент воды в смеси должен быть чистым, без примесей.

Для достижения оптимальных характеристик, водный компонент должен превышать объём цемента на 40-70%. Превышение этого предела приводит к образованию в бетоне водных пор или испарению излишка воды.

Чрезмерная влажность бетона может стать причиной его разрушения, особенно при воздействии атмосферных осадков, повышенной влажности воздуха или влиянии грунтовых вод. В начальной стадии строительства на бетоне может скапливаться вода, но со временем уровень влажности нормализуется до 4-6%.

Типичные нормы влажности для строительных материалов:

кирпич – 2%;

цементный раствор – 4%;

бетон – 5,5%.

Традиционно влажность измеряют сушильно-весовым методом, однако он трудоёмок. В современных условиях применяют влагомеры, которые позволяют оценить влажность быстро и точно, позволяя сделать выводы о водном содержании в материале.

Для вычисления остаточной влажности бетона, которая должна соответствовать строгим нормативам, применяются различные методы. Неправильное определение этого показателя может привести к необратимым последствиям, таким как отслаивание покрытия, делая его непригодным для ремонта.

Один из методов - весовой анализ. В этом процессе, образец бетона тщательно измельчается, взвешивается, а затем подвергается термической обработке при температуре 100 градусов Цельсия. После этого образец выдерживается в течение 30-60 минут и вновь взвешивается. Эти шаги повторяются до тех пор, пока масса образца не стабилизируется. Разница между начальным и конечным весом, переведённая в проценты, показывает уровень влажности.

Второй метод - карбидно-кальциевый. Для этого из разных частей конструкции извлекают образцы весом по 50 граммов и смешивают их с карбидом кальция. При реакции с водой, карбид кальция выделяет газ, давление которого измеряется манометром. Используя специальную таблицу, определяют процент влажности.

Определение водопоглощения бетона также является важным процессом. Водопоглощение описывает способность бетона поглощать воду в зависимости от соотношения воды и цемента в смеси. С увеличением доли воды и цемента, увеличивается и водопоглощение материала. Когда бетон застывает, этот показатель уменьшается.

Метод определения водопоглощения заключается в сравнении веса образца до и после погружения в воду. Эксперимент продолжается до тех пор, пока масса образца не увеличится менее чем на 0,1% за сутки. Процесс водонасыщения обычно осуществляется путем четырехчасового кипячения, что способствует определению объема водопоглощения, характеризующего капиллярную пористость бетона.

Чтобы определить сорбционную влажность, бетон высушивают и измельчают до получения образца весом 25-35 граммов. Затем образец помещают в контейнер с влажностью воздуха 98% и наблюдают за его состоянием, периодически взвешивая, до достижения стабильного веса.

При проектировании и возведении бетонных конструкций, таких как фундаменты, основания и дорожные покрытия, одной из ключевых задач является минимизация уровня влажности в материале. Однако, несмотря на все меры предосторожности, вода неизбежно проникает в бетон как на этапе строительства, так и в процессе эксплуатации.

Влага в конструкциях может появляться по нескольким причинам:

Осаждение атмосферных влаги;

Абсорбция влаги из окружающего воздуха;

Конденсация водяных паров на поверхности;

Воздействие грунтовых вод;

Остаточная влажность от процесса изготовления.

Избыточная влажность может возникать также из-за нарушений в технологии производства бетона или при ухудшении качества гидроизоляции во время использования материала. Это негативно отражается на долговечности бетона и его строительных характеристиках, в том числе:

Повышение риска коррозии металлических элементов;

Снижение устойчивости к морозам;

Увеличение теплопроводности;

Развитие солевой эрозии;

Риск биологического повреждения.

Точное измерение уровня влажности бетона критически важно, поскольку это влияет на адгезию с лакокрасочными материалами и на долговечность верхних слоёв покрытия.

Важно соблюдать температурный режим и контролировать уровень влажности в процессе работы с бетоном, чтобы избежать быстрого испарения воды и образования трещин на поверхности.

Научно-исследовательский центр «Дорожно-строительных материалов» оснащён полным набором оборудования для исследования влажности бетона. Являясь аккредитованной строительной лабораторией и включённой в государственный реестр, мы гарантируем высокое качество дорожных покрытий в Москве, благодаря нашим услугам.